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包裝材料的發(fā)展趨勢(shì)

發(fā)布日期:2022-05-20 11:34:11    來(lái)源:民族品牌網(wǎng)     瀏覽次數(shù):3294    評(píng)論:0
【導(dǎo)讀】  科學(xué)技術(shù)促進(jìn)了材料的更新和進(jìn)步,消費(fèi)者觀念的改變加速了包裝行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,相互協(xié)調(diào)進(jìn)一步加強(qiáng)了包裝材料的演變和功能
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  科學(xué)技術(shù)促進(jìn)了材料的更新和進(jìn)步,消費(fèi)者觀念的改變加速了包裝行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,相互協(xié)調(diào)進(jìn)一步加強(qiáng)了包裝材料的演變和功能轉(zhuǎn)變。目前,技術(shù)的投入創(chuàng)造了新的包裝材料,一些高科技材料在包裝領(lǐng)域得到了擴(kuò)展和應(yīng)用,但另一些人正在包裝界試身手或顯示自己的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,有些材料有很大的發(fā)展?jié)摿?。結(jié)合新的發(fā)展形勢(shì),對(duì)包裝中的高科技材料進(jìn)行了掃描,并對(duì)包裝客戶的高科技材料進(jìn)行了總結(jié)。

  1.納米包裝材料

  納米包裝材料是近年來(lái)的研究熱點(diǎn),是一種新型的包裝材料,包括納米復(fù)合包裝材料、聚合物基復(fù)合包裝材料和納米抗菌包裝材料。目前研究最多的納米復(fù)合包裝材料是聚合物基納米復(fù)合材料(PNMC),其塑性、耐磨性、硬強(qiáng)度等性能都有明顯的改善和增強(qiáng)。在聚合物基納米復(fù)合包裝材料中,聚合物層狀無(wú)機(jī)納米復(fù)合包裝材料因斜切技術(shù)的突破而發(fā)展迅速,部分研究成果因其巨大的工業(yè)應(yīng)用前景而開(kāi)始進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化或備受關(guān)注。對(duì)于納米無(wú)機(jī)抗菌包裝材料,具有明顯的特點(diǎn):長(zhǎng)期抗菌能力、廣譜抗菌性能、優(yōu)良的殺滅率、抗菌劑對(duì)人畜安全、抗菌產(chǎn)品理化性能穩(wěn)定、抗菌劑成本低廉等。

  2.金屬基復(fù)合材料

  金屬基復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高模量、良好的高溫性能、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,特別適用于航空等工業(yè)部門。

  金屬基復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展很快,方法很多。用于復(fù)合的金屬主要是鈦、鎳、銅、鉛和銀,特別是輕金屬基鋁、鎂和鈦。復(fù)合材料包括金屬、非金屬和其他化合物。

  3.生物聚合物材料

  生物高分子材料已進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段,如人工血管、人工心臟、人工瓣膜、人工肺、人工鰓、人工骨等。生物高分子材料在包裝中的應(yīng)用日益擴(kuò)大。例如,微生物(細(xì)菌)塑料、生物降解塑料和光降解塑料是當(dāng)今包裝界的熱門話題。

  4.硅樹(shù)脂和氟基材料

  硅基高分子材料是21世紀(jì)的新材料。目前在分子設(shè)計(jì)和分子結(jié)構(gòu)控制的基礎(chǔ)上,探討脫氟縮合、硅氫化等合成反應(yīng),開(kāi)發(fā)多分子的功能材料,開(kāi)發(fā)高檔復(fù)合膜設(shè)備的光電功能材料。有機(jī)硅是一種優(yōu)良的生態(tài)環(huán)保材料,主要應(yīng)用于航空航天、汽車、建筑、生物工程等高科技領(lǐng)域。下一階段旨在完善分子設(shè)計(jì)和合成技術(shù),實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅功能化、聚合物合成和材料制備技術(shù)的優(yōu)化。氟基材料在包裝中的應(yīng)用取得了良好的進(jìn)展。比如PTFE具有高強(qiáng)度、功能化和高穩(wěn)定性,PEA具有熱穩(wěn)定性,PVDF是功能膜。

  此外,具有良好壓電性、抗靜電性、耐輻射性和耐磨性的氟基聚合物已經(jīng)問(wèn)世。

  5.新型塑料和塑料合金

  我國(guó)主要開(kāi)發(fā)和應(yīng)用了聚砜、聚苯硫醚、聚醚醚酯、聚酰胺酰胺和聚芳酯等工程塑料。國(guó)外仍以聚碳酸酯、聚酯、多酚胺、聚甲醛為主。其中,聚碳酸酯發(fā)展最快。工科主要研究塑料的改性與應(yīng)用、合金化技術(shù)、復(fù)合技術(shù)和加工技術(shù)。塑料主要研究合金化技術(shù)中的互穿網(wǎng)絡(luò)、接枝共聚和嵌段共聚、分子復(fù)合技術(shù)、反應(yīng)擠出、相互共混和物理混合。

  在國(guó)外,PBT和PET合金發(fā)展最快,特別是在汽車、自動(dòng)化設(shè)備和電子領(lǐng)域。

  有報(bào)道稱,PBT/ABS、PBT/PC、PBT/硅酮、PBT/PPE、PBT/PET和PBT塑料合金被用于制造特殊的高強(qiáng)度包裝容器。而美國(guó)PET合金(LCPl0%)的性能要比PET好很多,在包裝上也在使用。

  6.金屬箔和型材

  隨著減薄技術(shù)的發(fā)展,金屬箔的種類大大增加,包括金箔、銅箔、鋁箔、鈹箔、鉭箔、銀箔、鋅箔、鐵箔和鎳鉻合金箔。金屬箔有三個(gè)發(fā)展方向:超長(zhǎng)、超薄、超??;孔隙度;化合物。

  型材也發(fā)展很快,各種型材(如復(fù)雜蜂窩)都可以生產(chǎn)。型材越來(lái)越薄、越來(lái)越輕、越來(lái)越實(shí)用。型材,尤其是紙質(zhì)蜂窩材料,也應(yīng)用于包裝領(lǐng)域,前景廣闊。

  7.功能高分子材料

  新型功能高分子材料有幾種:(1)導(dǎo)電材料等電功能高分子;(2)光電導(dǎo)材料、梯度折射率聚合物等光學(xué)功能分子;(3)催化材料、吸附材料等化學(xué)功能;(4)磁性功能如磁性高分子材料;(5)具有傳質(zhì)功能材料中的分離膜、富氧膜等具有機(jī)械功能的高分子材料;(6)生物功能,如生物醫(yī)用高分子材料、生物可降解材料(熱收縮薄膜)、耐熱高分子材料、熱變色材料;(7)智能高分子材料(如聚呋喃、聚暖菲、聚苯胺)等。

  8.表面改性材料

  現(xiàn)代改性材料種類繁多,包括金屬、非金屬、陶瓷、塑料和多元復(fù)合材料。包裝行業(yè)使用的新型表面改性材料相對(duì)較多。例如,為了提高包裝塑料薄膜的冷凝性能,采用真空蒸鍍(PVD)技術(shù)在塑料表面“涂覆”一層非常薄的鋁膜和氧化硅膜。通過(guò)激光掃描處理塑料薄膜;電解鐵箔表面改性以增強(qiáng)材料性能。9.有機(jī)光電材料

  新開(kāi)發(fā)的有機(jī)光電高分子材料品種包括有機(jī)光致變色高分子材料、非線性光學(xué)材料、光敏折射材料、偏振高分子材料、選擇性透光高分子材料、光電轉(zhuǎn)換功能材料、壓電功能高分子材料等。非線性聚合物(NLO)和梯度指數(shù)聚合物(例如苯甲酸甲酯、苯甲酸乙烯酯等。)也取得了很大的進(jìn)展,因此有機(jī)光電材料在特種封裝中的應(yīng)用潛力很大。

  10.樹(shù)脂基復(fù)合材料

  基于樹(shù)脂的聚合物復(fù)合材料有很多種,如各種纖維、顆?;虮∧?。比如在復(fù)合導(dǎo)電功能材料中添加導(dǎo)電纖維,吸收功能材料,添加陶瓷、玻璃纖維、碳纖維復(fù)合增強(qiáng)材料,或者將不同的樹(shù)脂薄膜層壓成復(fù)合材料等。具有廣泛的應(yīng)用范圍;常用于增強(qiáng)復(fù)合材料的纖維有30多種。復(fù)合材料的主要類型,如有機(jī)層復(fù)合材料、共擠復(fù)合材料和混雜復(fù)合材料,已廣泛應(yīng)用于包裝。

  樹(shù)脂基復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)是:一是改進(jìn)復(fù)合技術(shù),提高復(fù)合材料的性能和功能;第二,選擇合適的材料和最佳的工藝來(lái)降低復(fù)合材料的成本;三是研發(fā)新品種,如結(jié)構(gòu)材料、功能材料、分子復(fù)合材料、生態(tài)復(fù)合材料等。

  以上是目前已知的十大領(lǐng)先包裝材料,這些材料的后續(xù)應(yīng)用和發(fā)展需要由市場(chǎng)來(lái)決定。

  積極進(jìn)取,勇于探索,是每一個(gè)圣人都愿意為之努力的方向。我們?cè)敢獍盐覀兊臒崆榉瞰I(xiàn)給新材料和新技術(shù)。

  我們一直對(duì)新材料的發(fā)現(xiàn)保持敏感,并大膽投入到新材料的實(shí)用研究中。新材料的選擇、配方的試制、生產(chǎn)工藝的研究等試驗(yàn)。一直都在進(jìn)行著。從成膜、印刷粘合、多功能復(fù)合兼容,到制袋的粘合劑種類和牢固度、自動(dòng)化加工的可行性,以及成品的功能測(cè)試、耐腐蝕性、材料韌性、透明度等等,都有系統(tǒng)的研究。

  盛包裝掌握的材料有:防霧膜、抗菌膜;鋼化膜;防靜電屏蔽膜和導(dǎo)電膜;可降解塑料薄膜等。生產(chǎn)技術(shù)方面的重大成果包括:多功能多層共擠技術(shù)、不同材料復(fù)合技術(shù)、防漏密封條技術(shù)、柔性薄膜異形袋切割成型技術(shù)、切線優(yōu)化技術(shù)等。